冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些冲压件的硬度。合金冲压件是金属加工、机械制造领域**常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等！大五金就是钢板、钢筋、扁铁、角钢、槽铁、工字铁等等。

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表面洛氏硬度计也非常适合测试表面淬火工件的硬度。表面洛氏硬度计有三种刻度。可测试有效硬化深度超过毫米的各种表面硬化工件。虽然表面洛氏硬度计的精度不如维氏硬度计高，但它已经能够满足热处理厂质量控制和一致性检查的测试方法的要求。此外，它还具有操作简单、使用方便、价格低廉、测量快速、直接读取硬度值等特点。

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铺路钢板的运用寿命具有可猜测性。您能够很容易地猜测出其运用寿命，从而对您的出产进行相应规划。表面淬火和回火热处理，表面淬火和回火热处理通常通过感应加热或火焰加热进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度测试可采用维氏硬度计、洛氏硬度计或表面洛氏硬度计。测试力（标度）的选择与有效硬化层的深度和工件的表面硬度有关。

零件如果局部硬度要求较高，可用感应加热等进行局部淬处理，这样的直缝焊管通常要在图纸上标出局部淬处理的位置和局部硬度值。直缝焊管的硬度检测要在区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计，HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可采用表面洛氏硬度计，HRN硬度值。

表面洛氏硬度计也是十分适于表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以有效硬化深度超过的各种表面硬化直缝焊管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂和合格检查的检测手段，已经能够要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低，测量迅速、可直接读取硬度值等特点，利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理直缝焊管进行快速无损的逐件检测。这一点对于直缝焊管加工和机械制造工厂具有重要意义。

使用表面洛氏硬度计可以快速、无损地逐件检测批量表面热处理工件。这对金属加工和机械制造厂来说意义重大。当Q690D铺路钢板表面热处理硬化层较厚时，也可以使用洛氏硬度计。当热处理硬化层的厚度为毫米时，可以使用氢氧化铝鳞片，当硬化层的厚度超过毫米时，可以使用氢氧化铝鳞片。

洛氏硬度计的A标尺最适于测试钛金属。因为钛金属和金刚石之间存在亲合性，这一特性会缩短金刚石的寿命。因此在测试钛金属时应施加60公斤的总试验力。另外钛金属在试验之后易于粘附在金刚石压头的顶端上。因此硬度试验后应采用金相砂纸仔细除掉压头顶端粘附着的钛金属。保持金刚石压头的清洁，可确保试验结果的可靠性及金刚石压头的寿命。

直缝焊管表面淬火回处理通常用感应加热或火焰加热的进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力（标尺）的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。

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不锈钢板一般都以不同的热处理状态供货，材料标准中要求采用布、洛、维三种硬度计之一测试其硬度值。其中最简单的方法是采用洛氏硬度计。对于奥氏体、铁素体不锈钢板，应采用HRB标尺，马氏体应采用HRC标尺，对于不锈钢薄板，应采用表面洛氏HRN或HRT标尺。

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