灰铸铁中常用合金元素与性能的关系
元素	含量（%）	组织	力学性能	使用性能			工艺性能
				耐磨性	耐热性	耐蚀性	可切削性	铸造性能
铜Cu	0.5-2.0常与Ni、Cr、Mo、V合用	弱化石墨；细化且均化珠光体和石墨；减少厚断面白口，改善大断面组织敏感性	提高强度、硬度、韧性。低碳铸件尤其显著。	提高	提高	提高。尤其耐弱酸和大气腐蚀	改善	改善流动性，提高铸件致密度

铬Cr	0.2-1.0常与Cu、Mo、Ni合用	强阻碍石墨化，促成碳化物；细化石墨；细化且稳定珠光体；促成白口	提高强度、硬度；Cr约＞0.5%，降低塑性、韧性	显著提高。与Cu、Mo、Ni合用更好	提高。铬愈多愈显著	提高。铬愈多愈显著	降低。少量影响不大	Cr＞1.0%，降低流动性；增加收缩，增大白口

镍Ni	0.5-2.0常与Cr、Cu、Mo合用	促进石墨化，消除白口和游离渗碳体；细化且稳定珠光体，促成索氏体	提高强度、硬度、冲击韧性。	提高	提高	提高	优于同硬度和强度的非合金铸铁	减少缩松，提高铸件致密度，断面壁厚差大时尤其有效

钼Mo	0.3-1.0单独或与Ni、Cu、Cr合用	细化石墨；强稳定、增加、细化珠光体；温和促成碳化物；改善大断面组织均匀性	显著提高强度及硬度、冲击韧度、疲劳强度、高温性能、大断面性能	显著提高	提高	稍改善	改善	减少收缩，改善热处理性能

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