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冲天炉能否满足生产不同成分铸件的需求
2016-02-24 09:42 浏览:次 作者:larybaby 来源:未知

铸铁件的性能除与铁液成分有关外,还取决于铸件壁厚,即铸件的冷却速度。因此,铸铁牌号不同(例如HT200和HT250的成分不同),或同一牌号铸件壁厚不同(同样要求HT250,缸体和飞轮因壁厚不同会要求不同的成分),就使每一种铸件都要求有一个最佳成分。这是我国的弱项,因我们过去大都只要求试棒性能,也更不提铸件性能的稳定性,所以不理解为什么每一种铸件都要要求一个十分狭窄的成分范围。现在通过宣讲及和国外的技术交流,国内同行开始有所了解,从而正想措施来实施。所以在选择熔炼炉时,就怀疑大量熔炼的冲天炉能否达到如此频繁的成分变动。

 

实际上,国外在运行冲天炉时,很少应用变料的技术措施,而是应用“基铁”的方案来实现不同铸件的要求的,即冲天炉在整天16小时的运行中,都按一种分成熔炼,所以不存在窜料的问题。冲天炉出炉温度在1500~1550℃,最高的浇注温度一般都在1450℃以下。所以在包内可以用添加生铁、冲压废料、铜以及各种铁合金来达到所浇铸件的不同成分要求。在工厂设计上,也往往在炉前上方加有不少铁合金料斗,用计算机控制振动给料器给包内加料。如自动化不高,也可用人工加入。

 

国外某专业铸造厂有三条自动造型线,每年生产的铸件近5000种,其中年需大于100件的品种也有2100多种。他过去曾只使用18t/h冲天炉熔化浇注,使用的“基铁”成分是W(C)=3.4%,W(Si)=1.6,W(Mn)=0.6%;W(S)≤0.14%。在浇注少量球墨铸铁件时,才使用双联电炉,因此时要求增碳0.2%,在电炉用增碳剂,可利用电炉的搅拌作用,使其充分熔化。有仅有160种铸件的主机从属铸造厂,只用4种成分浇注,而其“基铁”的成分是W(C)=3.50%,W(Si)=1.8%,W(CE)=4.12%,W(P)=0.10%,W(S)=1.1~0。12%。

 

所以利用冲天炉只要管理严,方法恰当就可以满足不同铸件要求不同成分的要求。

 

(转自:《铸造装备》。作者:中国农业机械化科学研究院  张伯明)

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