采用V法工艺生产铸钢件主要产品是车辆摇枕、侧架、铁路机车用的铸钢件，汽车后桥等　用V法生产高锰钢、中高碳多元合金钢、低碳钢铸件。铸件壁厚有厚有薄，铸造生产都比较很成功。例如：用V法生产铸钢后桥等铸件，冒口设置较多，直径大，充分发挥通气和铸件补缩作用，较好地维持型腔与大气之间的压差。对铸件形成有利，也可通过冷铁解决内部缩孔和缩松现象。
　　利用V法造型工艺生产铸钢件的优点如下。
　　（1）如用V法生产高锰钢和高铬合金钢可不加冒口和少加冒口（或只加出气冒口），即可生产合格铸件；
　　（2）生产成本比水玻璃和树脂砂低，铸件质量高于水玻璃和树脂砂；
　　（3）因造型后是空型腔，又有负压抽吸，便于浇注成型；
　　（4）浇注温度低，可有效避免因消失模需要高温钢液浇注才能较好解决EPS模气化不好所产生的各种残留物；
　　（5）铸钢件表面质量好，精度高，加工量小，内在质量好，用V法生产铸钢件也可通过冷铁解决内部缩孔和缩松现象。
　　用V法生产铸钢件有很多优点，相对也存在一些不足。
　　例如：在生产低碳钢铸件时，因采用EVA膜腹膜封闭铸型，浇注后钢件局部出现微量增碳及不均匀现象。
　　解决办法：（1）铸钢件浇注落砂后进行热处理，通过热处理可解决铸件表面含碳量不均匀的问题；（2）如果工艺设计不好铸钢件容易出现内部缩孔和缩松现象，尤其在薄厚不均匀的热节位置。
　　7 V法的发展和远景
　　V法铸造可用于生产铸铁，也可用于生产铸钢及有色合金铸件。V法铸造在我国发展很快，据不完全统计，全国已有200多家工厂采用此项技术，既有进口设备，也自制设备，可根据本单位情况而定。因为用V法生产的铸件比树脂砂表面好，比粘土砂更好，铸件毛坯精度高，缩短生产周期，总生产成本显着低于粘土砂铸造，深受用户好评。采用V法造型工艺生产的铸件供不应求，取得了良好的经济效益，在市场上具有相当强的竞争优势。V法铸造工艺有许多独特的优点和优势，是值得推广的绿色铸造工艺。
　　经过多年实践经验证明，V法造型工艺不仅可在大型简单中小批量铸件生产中应用，而且可通过采取一定工艺措施和机械化设备用于中小型复杂大批量铸件生产。与树脂砂和消失模铸造工艺相比，在铸件形状允许的条件下，应优先考虑V法造型工艺。对于内腔复杂的铸件，可采用V法加树脂砂联合铸造工艺、V法加消失膜复合铸造工艺，使V法应用范围进一步扩展。V法工艺不仅可生产大型、形状相对简单的铸件，同时也能生产带有树脂砂芯，形状比较复杂的铸件。还可推广应用于机床铸件、汽车铸件等。
　　随着对铸件尺寸精度要求的不断提高和环保意识的增长，“V”法造型工艺的应用范围会继续扩大和发展。为提高铸件毛坯质量，应优先考虑 V法造型工艺，充分发挥V法造型工艺的独特优点和优势。