铸造机械的水平直接关系着铸造行业的发展水平，我国铸造机械行业的整体实力在每一届铸造展览会上隐约都能呈现出端倪。同时，我国铸造行业近年得到迅猛发展，产量和环境成了一对不可调和的矛盾，质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面也是历届铸造展览会的看点。
　　进入第十二届中国国际铸造博览会展馆，位置最好的是国际展馆，展馆内展出着来自世界各国最先进的铸造设备，多数设备旁最忙碌的要数机器人了，这也与传统铸造行业作业环境差、安全性差、效率与质量不高的原因分不开，发展智能、高效是铸造设备以后的发展方向，也是展览会展示的主题。本文来自《金属加工》热加工第13期。
　　ABB的机器人不停地从制芯机里取出芯子，并把一次性抓取的4个芯子组装在一起，这是一台能制冷芯、热芯的无机工艺制芯中心，以制芯擅长的西班牙洛拉门迪有限公司的范光华技术工程师介绍说，他们的客户多是汽车发动机、后桥生产企业，根据芯子的复杂程度，会有多台制芯机参与制芯，形成一条生产线，机器人一次性把芯子全抓上来，完成组装，另外还应有一台机器人把芯子抓起来喷涂料并放到烘干炉烘干。他们展示的这台多功能制芯机采用无机工艺，是当前欧洲主推的一项环保工艺。
　　另一个展馆里，应用于美国通用汽车重型铸铝车架砂芯的横幅告诉金属加工记者，苏州小鹰铸造设备有限公司展台上的无机制芯机获得了国外的订单。而离小鹰公司不远的苏州明志科技有限公司的展台排起了长队，大家正等着领取机器人展示的灰太狼形状的芯子。市场部副经理潘骁告诉记者，明志70%的业务是制芯机，展示的高效全自动射芯中心其空循环只有16s，无机粘结剂制芯机生产效率大于45盒/h，砂芯抗拉强度大于1.5MPa，同时降低了浇注过程中的气体排放。明志展台对面的济南优茵科信铸造机械工程有限公司也是以生产制芯设备为主，工程师王敏有从业8年的经验，她认为制芯市场不能简单地以设备的高低端去划分市场，还是根据客户的需求，设备价格很重要，她认为明志的制芯设备是国内做的比较好的，但是他们自己的小公司也有大企业客户。
　　展览会上抛喷丸设备企业显得较为安静，金属加工记者在展馆的靠后侧找到了潘邦，这个以创新为主的欧美表面处理设备供应商，其抛丸机享誉全球。与潘邦展位位置形成鲜明对比的应属山东开泰集团有限公司，这个国内最大的抛丸机械、金属磨料、耐磨配件及防腐蚀新材料专业生产商，他们展出的口号是提供全方位抛丸、喷砂工艺解决方案，三馆共展，其新研制开发成功的DT14连续通过式摆床抛丸清理机，具有高度灵活性，能够应对不断变化的生产要求，可快速适应生产效率、加工工艺以及市场需求方面的变化，实现生产工艺自动化，确保高效、低成本运行，同时可改善工作环境。本文来自金属加工热加工第13期。济南万通铸造装备工程有限公司的一位工程师告诉记者，济南万通年产值8000万元左右，单台设备在国内配置上属于中上游水平，而抛丸机、清理机行业呈现区域性分布，一般集中在江苏和山东的济南、潍坊、诸城、青岛等。在青岛铸造机械有限公司的展台，金属加工记者见到了吴寿喜总经理，得知青岛是全国抛喷丸设备的基地，在这里可以看到中国抛喷丸机的发展历程。
　　垂直造型线生产速度达550型/h，这是此次展会展示的最快造型速度，迪砂贸易（上海）有限公司大客户销售经理马建立告诉记者，迪砂231垂直造型线的速度快是因为PLC系统优化了机械系统和液压系统，另外，这条造型线铸型的错箱率接近于零，开机率和复杂铸件都做到最优。相比于迪砂高速的550型/h，洛拉门迪范光华工程师告诉记者，他们的造型线能达到500型/h，造型的速度有很多制约因素，比如人工下芯、下芯的空间、快换模板的磨损、浇注、红外线技术、摄像技术等。国内方面，保定维尔铸造机械股份有限公司展示的ZZ416C垂直分型无箱射压造型机生产效率达500型/h，而满城永红铸造机械有限公司一位工程师告诉记者，造型线的造型速度与铸造车间的配套设备能力和管理水平有关，更重要的是看客户的实际需求和购买能力，此次展会满城永红选择展示的造型线更偏重实用性，造型速度是400型/h。从铸造设备企业展品看，水平造型线更倾向于水平脱箱造型，根据零件的复杂程度或大小可做出一型两件、一型20140615四件或更多，同时，双工位水平分型脱箱造型使用越来越广泛。ABM侯女士告诉记者，水平有箱造型线、水平套箱造型线和水平无箱造型线ABM都有生产，从A BM展台的装饰上可以看出，刹车盘制动毂专用造型线依然是ABM的骄傲。
　　另外，此次展览会还全面展示了落砂机、压铸机、清理机械、浇注机、熔炼设备、环保设备等。其中浇注机配有红外技术和摄像技术，混砂机由于设备较大，比较吸引眼球，锡南铸机升降式双臂混砂机基本横跨了他们的整个展位。IMF的销售助理赵清革告诉记者，IMF的高速连续式混砂机出砂量可控制在1～100t/h，并装有粘结剂流量控制系统和砂加热系统，是自硬砂工艺最佳的选择。
　　铸造行业劳动条件恶劣，对环境的危害大，建设资源节约、节能环保型的铸造企业是摆在全行业面前的一个重大而紧迫的问题。铸造设备企业负有这个历史的责任，高效、节材、环保、自动化、智能化无疑是铸造设备的发展方向。展会上金属加工记者从展示的产品发现，国产设备已走出仿制时代，自主创新设备大量涌现，但整体水平与国外设备相比还有差距。因此，记者认为国外先进铸造设备的引进还需要鼓励，而国内铸造设备企业也要加大研发投入，重在铸造设备的改良创新，实现绿色铸造不能空喊口号。